6

       Дно лунки на нелегованому ПЕО шарі повністю в тріщинах тоді, коли на
дні лунки в легованих міддю чи нікелем шарах присутні лише сліди пластичної
деформації. Таким чином, наявність у структурі ПЕО шару дисперсних
включень нікелю або міді суттєво підвищує їх стійкість до ударних
навантажень.

       Трибологічні характеристики пари тертя ПЕО шар Al2O3+Cu – сталь 45,
ПЕО шар Al2O3+Cu – сірий чавун вивчали в середовищі мінерального мастила
(що використовується в гідроциліндрах) із додаванням водного розчину
гліцерину. Встановлено, що в цьому випадку реалізується явище вибіркового
переносу. При цьому, коефіцієнт тертя зменшується майже в 30 раз, а
температура в зоні трибоконтакту знижується від 100 до 20С. Зносостійкість
при цьому зростає в 5 разів. Раніше було виявлено, що таке суттєве покращення
трибологічних характеристик, зумовлене формуванням гліцератних плівок на
поверхні сталі та чавуну, яка розділяє фрикційні поверхні.

       Розроблено технологічну інструкцію процесу нанесення ПЕО шарів на
електродугові покриття з підкладкою алюмінієвих сплавів. На підприємстві
поліграфічної галузі (ТзОВ “Бібльос”) проведено промислово-дослідну
перевірку відновлених зношених барабанів поліграфічного обладнання комбі-
нованою технологією: нанесення газотермічних алюмінієвих покриттів з
наступною плазмоелектролітною обробкою. Дану технологію запропоновано як
альтернативу процесу гальванічного хромування. Довговічність деталей із
захисними покриттями зростає у 2–2,5 рази, порівняно із хромованими.

Ключові слова: алюміній, алюмінієвий сплав, плазмове покриття, електродугове
покриття, плазмоелектролітна обробка, ПЕО шар, енергія одиничного
плазмового розряду, металооксидний композиційний шар, зносостійкість,
корозійна тривкість.